В ООО «Красноярский цемент» заявили, что предприятие завершило подготовку к сезону. Выполнены плановые ремонты и закуплено новое оборудование.
Так, в цехе «Готовая продукция» завершились работы по переоборудованию ротационной машины и модернизации седла, это позволит выпускать тарированный цемент не только в объёме 50 кг, но и 25 кг. Если раньше регулировать высоту седла персоналу приходилось вручную, то сегодня с помощью пневматического цилиндра она будет меняться автоматически.
На линии палетирования установлена новая упаковочная машина стоимостью 18,4 млн рублей. Современное оборудование, функционирующее по технологии «стретч-худ», способно выпускать 60 тонн палетированного цемента в час – прежний полуавтоматический палетообмотчик за то же время выдавал в три раза меньше. Палетированный цемент удобен для отгрузки, транспортировки, хранения и дальнейшего использования. Плотная стретч-плёнка защищает строительный материал от механического и атмосферного воздействия, даёт возможность хранить его на площадях без навесных ограждений.
Введён в штат участок по ремонту и обслуживанию газоочистных установок. Это позволит Красноярскому цементному заводу проводить текущие ремонты газоочистного оборудования своими силами, не привлекая сторонних специалистов.
В этом году расширен парк спецтехники предприятия: на завод поступил новый бульдозер тяжёлого тягового класса ЧЕТРА Т-25. Это современная, надёжная, универсальная ремонтопригодная машина, которая будет использоваться в цехе «Горный» на карьере известняка.
Также выполнены все необходимые ремонтные работы в других цехах завода.
«Проведённые на заводе подготовительные и ремонтные мероприятия, проверка технического состояния узлов и механизмов позволят нам эффективно использовать оборудование без внеплановых и аварийных остановок, выпускать большой объём качественного цемента, выполнять намеченные планы по производству и реализации продукции», – отметил управляющий директор предприятия Дмитрий Киреев.
Добавим, что Красноярский цементный завод – старейший актив холдинга «Сибирский цемент». Сейчас он поставляет свою продукцию на стройки многих регионов. Производственная мощность предприятия – 1,1 млн тонн цемента в год, выпуск продукции ведётся мокрым способом, в качестве технологического топлива используется уголь. Сырьевая база предприятия – Торгашинское месторождение известняка и Кузнецовское месторождение глины.