В Норильске, на Медном заводе завершилось пилотное внедрение программы бережливого производства. Наряду с повышением эффективности работы предприятия, оптимизации затрат и увеличения объемов выпуска продукции, это дает возможность профессионального роста работникам. Уже несколько участников программы, которых называют на современный лад навигаторами инициатив, были назначены на новые должности.
Социальный лифт
В незапамятные времена на советских предприятиях активно внедрялись рационализаторские предложения как инженеров, так и простых рабочих. Это помогало улучшить процесс производства, увеличить объем валовой продукции, сократить расходы предприятия. Современная корпоративная программа обучения инструментам бережливого производства, которая внедрена на руднике «Комсомольский и Медном заводе «Норникеля» нацелена обучить инициативных сотрудников видеть проблемы изнутри и понимать, как их решать.
Они становятся основой кадрового резерва предприятия, а некоторые делают карьеру, получая повышение. Вот что говорит о полученных практических навыках начальник подземного участка взрывных работ рудника «Комсомольский» Михаил Жилин: «Обучение инструментам бережливого производства было очень полезно. Я научился выявлять потери в производственных процессах, видеть анализируемый процесс не в рамках сложившихся условий, а со стороны, в общем потоке создания ценности, – поделился своими впечатлениями. Не менее важной стала информация о командной работе, а также о верной постановке задач и последующем мониторинге рабочей группы. В процессе обучения я увидел необходимость применения системы рейтингов на основе обобщающих показателей непосредственно на вверенном мне подземном участке взрывных работ».
Фантастика или реальность?
Медный завод ГМК «Норильский никель» стал второй пилотной площадкой, где была внедрена программа бережливого производства, после рудника «Комсомольский».
Навигаторы изменений - участники программы, теперь умеют диагностировать производственные процессы, чтобы определить, где происходят потери и что нужно сделать, чтобы устранить или максимально их снизить. К примеру, объем производства медных катодов можно увеличить на 24 тысячи тонны. Это одно из предложений участников программы. Они уже разработали свои предложения, которые включают устранение отклонения в ритмичности поставки сырья и сделать этот процесс непрерывным, следить за его качеством, наладить контроль технологических режимов и т. д. Немаловажен обмен опытом и знаниями между работниками.
Всего участники программы разработали более 40 инициатив, направленных на повышение эффективности. В сушильном цехе на 30% сократили время замены секторов вакуум-фильтров и увеличили производственную мощность участка фильтрации. Предложили варианты сокращения простоев оборудования и как увеличить объемы отфильтрованного медного концентрата на 700 тонн в год. Нашли способ как сэкономить около 20 млн на ремонте оборудования, что не повлияет на качество его работы. Часть из предложений рационализаторов руководство Медного завода утвердило для внедрения до конца 2020 года.
Совсем скоро в Заполярном филиале состоится защита проектов тех, кто прошел по ней обучение. Оценивать их инициативы будет руководство компании.
Проект «Профессиональный старт» соберет в Красноярском крае топ- студентов 
В Норильске летом обустроят первый экодвор 
В Норильске (Красноярский край) создан Фонд «Дирекция по строительству» 
В числе лучших. Аэропорт Норильска получил премию «Воздушные ворота России»